⚡ Quand l’industrie s’arrête… tout s’arrête

Plus d’un produit par seconde.

C’est le rythme de production d’un des plus grands fabricants de cosmétiques en région PACA.

Mais parfois, une seule panne suffit à tout bloquer.

Une ligne de conditionnement à l’arrêt.
Deux semaines de rupture de flux.
Une organisation interne sous tension.

Et surtout, une urgence :
👉 plus de 100 000 produits à conditionner en moins de 6 jours.

⚠️ Une réponse interne insuffisante

Comme souvent dans ces situations critiques, les premières réponses sont internes :

• mobilisation d’intérimaires
• redéploiement des équipes
• adaptation temporaire des postes

Mais rapidement, les limites apparaissent :

❌ désorganisation des équipes
❌ perte de performance globale
❌ absence de solution durable

C’est à ce moment précis que se joue la différence.

🤝 Une relation déjà engagée : la clé du déclenchement

Ce client n’en était pas à son premier contact avec les ESAT.

Une politique RSE structurée.
Des premières collaborations engagées :

• entretien des espaces verts avec ESAT Élisa 13
• prestations avec ESAT Open Provence
• missions de détachement sur site

👉 La confiance était déjà là.

Et c’est précisément ce qui a permis une activation rapide.

🚀 Une mobilisation territoriale immédiate

Face à l’urgence, le réseau IPSIS active ses leviers :

• coordination multi-sites
• mobilisation de plusieurs ESAT
• analyse rapide du besoin industriel

👉 Les établissements engagés :

• ESAT Élisa 13
• ESAT Élisa 30
• ESAT Open Provence

🏗️ Une réponse structurée : l’ingénierie au cœur de l’action

En quelques jours, une organisation complète est mise en place :

🔧 1. Analyse et cadrage

• visite du site industriel
• compréhension des contraintes techniques
• définition d’un cahier des charges clair

⚙️ 2. Construction d’un mode opératoire commun

• standardisation des process
• sécurisation des gestes métiers
• intégration des exigences qualité

📊 3. Simulation des cadences

• estimation des volumes par site
• projection des capacités de production
• ajustement des équipes

👥 4. Mobilisation des équipes

• professionnels encadrants
• personnes accompagnées formées
• renforts inter-établissements

📈 Résultat : l’impossible devient possible

👉 100 000 produits conditionnés
👉 en moins de 6 jours
👉 avec une qualité conforme aux exigences industrielles

Mais au-delà du résultat, c’est le modèle qui interpelle.

🌍 Ce que révèle cette expérience

Ce projet illustre une transformation profonde :

✔️ Les ESAT ne sont plus seulement des prestataires

👉 Ils deviennent des partenaires économiques

✔️ Une capacité d’adaptation réelle

👉 réponse rapide à des situations critiques

✔️ Une organisation en réseau

👉 mutualisation des compétences et des capacités

✔️ Une ingénierie complète

👉 médico-sociale + production + économique

🔄 Inclusion et performance : une alliance stratégique

Ce type de collaboration démontre une réalité souvent sous-estimée :

👉 L’inclusion n’est pas une contrainte pour l’entreprise.
👉 C’est une solution opérationnelle.

Les ESAT apportent :

• de la flexibilité
• de la capacité de production
• une réponse territoriale immédiate
• une valeur RSE concrète

🎯 Une nouvelle vision des partenariats économiques

Ce retour d’expérience n’est pas un cas isolé.

Il incarne une évolution :

👉 passer d’une logique de sous-traitance
👉 à une logique de co-construction

👉 passer d’une réponse ponctuelle
👉 à un partenariat stratégique

💡 Conclusion : et si vos contraintes devenaient des opportunités ?

Pannes industrielles.
Pics d’activité.
Réorganisation interne.

Et si ces situations devenaient :

👉 des leviers d’innovation
👉 des opportunités de collaboration
👉 des accélérateurs d’inclusion

📞 Vous faites face à une contrainte opérationnelle ?

Les ESAT du réseau IPSIS peuvent vous accompagner :

✔️ conditionnement
✔️ logistique
✔️ prestations de services
✔️ détachement en entreprise

📩 Contactez-nous pour étudier votre projet et construire une solution sur-mesure.

Ludovic – IPSIS
Organisation du travail, inclusion et autodétermination en ESAT